塑钢门窗制作基本技能来了，揭秘节能门窗用到的黑科技
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最近有不少人反映，想要了解现今节能门窗制造的过程中，运用的技术亮点。下面就讲一讲一扇节能门窗在生产过程中，会运用到的黑科技技术。
现今，品牌节能门窗都会采用工业4.0+机器人智能化生产线，实现标准化生产，并将误差控制在0.3毫米以内，最大限度保证产品精准性，此生产线可极大地提升生产效率并降低错误，让用户感受舒适的门窗体验。
5mm镶嵌式五金产品对加工设备的精度要求非常之高，每一个槽口和五金件都必须严丝合缝，哪怕是一点点的误差，都会让整套五金系统前功尽弃，因此国内真正能够生产5mm五金产品的品牌屈指可数。
5mm镶嵌式五金，这一点看似很简单的变化，却会大大增强门窗的整体性能，大幅缩小的扇框间隙和增宽的框扇搭接量，大大提升了窗户的密闭性，实现全封闭保温；减少空气对流空间，让窗户更加保温和节能，同时更加防水，更加稳固。
5mm镶嵌式五金，锁块整个嵌入到了窗框中，避免了锁块因长久使用而发生螺丝移位，保证开关灵活度和窗扇稳定性，延长窗户的使用寿命。
节能门窗内嵌式的五金设计，让整个窗框看起来更加平滑整齐，视觉效果更加美观。再配合隐藏式五金，让窗扇的合页也隐藏起来，更加完美！
五金是门窗系统中重要的组成部分，五金安装的是否准确直接影响门窗的使用。所谓程控五金，即程序控制五金的数量和位置，工人只需要将合适的五金放到对应的位置即可。在机器人智能化生产线上即对所有五金位置进行准确定位，框，扇，梃上所有五金在焊接之前即标注完毕，标记误差在0.3mm以内。
程控五金定位的优势：
1.误差小，安装/标记误差在0.3mm以内 。
2.机器操作，防止了人为的错误。
3.门窗在上墙之前即将所有框扇五金安装完毕。
4.速度快，加速了门窗生产的速度。
窗扇掉角是导致五金配合出现问题的原因之一，而导致窗扇掉角的重要原因是玻璃垫桥未放置，或玻璃垫块移位。
利用有强大运算功能的软件及高科技的设备，节能门窗运用程控玻璃垫桥定位技术，配合着专利设计的玻璃垫桥 ，有力的解决了窗扇掉角的难题。
玻璃的重量高达上百公斤，要求垫桥具有一定的承载力。
节能门窗外观采用全自动热熔覆膜，外观漂亮且风格多样，用户可根据装修风格及审美要求进行定制。覆膜表面木纹的凹凸肌理感真实，既满足了现代豪华装修和回归自然的愿望，又避免了实木窗容易腐化、虫蛀和难以保养的缺点。
HFL直角焊接技术是门窗外观结构的创新设计，美观大方，且容易清理，并增加了结构强度。
一扇节能门窗之所以兼具时尚感与功能性，能够全面兼顾不同地域节能需求，与生产过程中创新技术分隔不开！考虑到不同的生活习惯，节能门窗的五金件配套也可以实现多种开启方式。另外，现今节能门窗高度尊重个性化需求，满足私人定制，拥有自定义的舒适家居体验，同时兼顾节能与环保。
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