自动打螺丝机视频展示出其质量多么好

在ODM行业，客户对产品拥有最大话语权，不同的客户、不同的产品对质量的要求各不相同。质量管不好，不仅会丢订单，还会砸了企业招牌。通力是怎样在竞争激烈的AV市场赢得全球16家一线品牌的订单？通力CEO如何发挥质量第一责任人的作用？近日，集团质量管理委员会与动态君一同走进企业，采访通力电子高级副总裁翟登运和质量总监刘洪利。

通力环境测试实验室

翟登运：

   一线品牌客户

      引领推动企业快速成长 

通力从业务上看最大的特点就是客户多元化和产品多元化。目前我们拥有国内国际一线品牌客户十六家，涵盖了音响行业的国际主要一线品牌，北美主要互联网一线品牌，国内知名互联网品牌等。主要的产品类别有20余种,分为音频类、智能创新类产品（IOT）、视频类、精密部品等。从尺寸上看，既有手持式的的蓝牙音响，也有家庭影院式的大型音响产品。

荣誉墙满当当

浓缩了公司创新发展的每一次超越

客户和产品众多，给我们的质量工作带来了非常大的挑战。如DVD和蓝牙耳机、音响部件喇叭和音箱的大木箱的管理方式就完全不一样。多客户带来要求多样化，国内互联网客户对速度有极致的要求，而国际一线客户对质量一贯苛刻到极点，部分客户的管理要求非常系统、专业、精细化。虽然客户各有各的特点，对质量管理的要求侧重点不同，但是共同点都是质量第一,不仅对产品本身的要求很高，对管理体系要求也很高。这要求我们必须做到：

管理体系全面。每个客户的管理要求都不一样，所以我们的管理体系要非常完善，以适应不同客户的个性化要求。目前，通力一周平均要面临约两次大型的外部客户审核，一年有近百次之多，这种审核是针对整个质量体系、社会责任管理体系、供应链、安全、环保物质管理等等的审查。为了通过审查，赢得订单，我们把客户方方面面的审查要求都融合到日常管理要求中，以比客户的要求更高的标准来提升自身的管理水平。比如对某些客户是可以做减法，简单化的，但是我们不会这样做，我们坚持用符合甚至超越客户要求的标准来对待每一个客户，以不变应万变。这样的体系在管理层面上会比较复杂，甚至是苛刻的，而且会增加成本，但与一流企业做合作伙伴,推动了企业自身的快速成长。

注重细节。通力所有客户都有一个特点，注重细节。举个例子，有的客户对生产环节及仓库都要求不可混入蚊虫，为满足此要求，我们需要对工厂外围进行消杀，地板、通道驱虫消毒，车间外围安装灭蚊灯消杀蚊虫，防止其进入车间，清除室内植物，防止蚊虫滋生等。类似于这样的要求有很多，包括要求装配和注塑车间的防尘等级要达到十万级以上。甚至有的客户对员工的穿着，员工的行为习惯等等也有要求。正是客户的高要求让我们细化公司各个环节的管理标准，也只有超越客户的标准才能让客户满意并信任。

通力XRF测试实验室

刘洪利：

   保障产品质量

      工作质量和工业能力两手抓 

质量改善让通力受到客户更多的信赖，并在企业经营中起到作用。尽管公司的产品一直在转型，每年都有新的不同类型的产品推出，但通力的整机生产不良率（FOR）从 2015至2017年仍然改善了12.7%，质量成本从2015至2017年累计改善15.3%，Audio/SoundBar等产品的整机生产不良率和批次合格率已达行业标杆水平，与十几家国际一线品牌客户达搭成稳定的合作伙伴关系。产品质量的提升得益于以下几个方面。

一、 用“红线”管理员工的工作质量。这里指的红线不止是质量指标上的要求，而是针对全员的工作质量而言，不允许员工因对流程或工作要求理解不清晰，执行不到位导致重大问题发生或导致重大客户投诉，这就是质量红线，也是管理红线。每个部门针对不同的岗位均要梳理出自己的工作红线，让所有人都了解红线、按照红线要求执行，一旦触碰就会进行严格处罚。我们梳理了制造、工程中的每一个质量风险点，比如生产当中用错料、漏料或者混料，通过识别工艺，确定每个风险点的QA检验方法，使基础工作质量得到保障，对产品合格率提升起到了很大的作用。错漏混的识别和红线基本上很难靠自动化或生产工具去做到，只能靠流程、制度和人的执行力。

二、用自动化和信息化保障输出质量。在信息化上，我们坚持防错管理和追溯管理，通过团队自主研发的两套管理软件MES和WMS，让过程管理可视化。自动化主要涵盖打螺丝机、自动光学检查、自动包装、自动化的仓储管理等。基于我们更懂产品和企业管理流程，这些设备和软件均由企业自主开发，这不仅是成本上的考虑，在效率和反应速度上也会更有优势。例如：光学检查行业里巨头不会针对单个工厂来开发设备，直接外购往往个性化不足，相比市场上的解决方案，自主研发的设备反应速度更快，想上就可以马上搭建出来使用。在目前产品复杂，员工流流动性大，管理困难的情况下，自动化和信息化成了我们最有信心的武器，国际一线客户S就非常赞同我们的信息化防呆管理，和音响行业内的几个竞争对手相比较，我们在这方面有较大优势。

通力环境测试实验室

三、自主开发测试软件，保障产品可靠性。我们的产品种类比较多，也经常会有一些新技术运用，比如语音识别技术，这类新技术在软件测试方面要找外部的资源比较难，第三方很少能做到，费用也较高。为此，我们成立了一个专门的小组进行自动化测试软件的开发，2017年在智能语音产品自动化测试和三轴机械臂系统的开发和应用上取得了较为显著的效果。

如果软件测试的次数不够多，有一些可靠性问题的就无法发现。比如H客户要求机器连续反复升级20000次，蓝牙/WIFI连接断开20000次等。这靠人不可能做到，但靠设备就可以实现反复操作。有几家一线品牌客户，他们将通力列为软件测试能力最好的供应商，有很多问题我们可以测试出来，他们的其他供应商却可能测不出来。

四、用户体验测试提前为客户解决问题。在用户体验测试上，我们在西安建立了完整的用户体验室，模拟用户居家环境，在软件稳定的情况下，通常在量产前一个月左右，选取几十名员工作为测试团队参与用户体验，项目后期由非特定人员实施家居体验测试，包括到销售区域(主要是美国和欧洲)做部分产品的体验测试。2017年为客户做的一款soundbar产品获得了CNET soundbar类产品的最高评分，也是客户做此类产品以来最高的评分。通过这些方法发现用户使用中体验不好的问题，提前解决，让品牌客户的满意度更高。

翟登运：

   以客户为中心

      CEO以身作则抓质量

         营造全员质量文化 

一、CEO以身作则抓质量。通力质量管理最大的特色就是CEO以身作则，整个公司狠抓全员工作质量。于广辉总每月主持月度会，要求所有部门长一起看质量指标和工作质量。每个月我们会抽一些工作质量不符合的案例，做非常详细的调查，追根结底地看是哪些方面出了问题。如果我们发现了工作质量的问题，首先要了解出问题的部门有没有相应的管理方法，绝大多数问题是有管理方法的，只是执行力没到位。如果工作质量没有做好，就是部门长、管理层的失职，需团队和责任人一起做检讨,而不只是质量部门去检讨。管理者的身先士卒，让“全员质量”这一理念宣贯到了每一个员工心中。

翟登运（左一）代表通力电子获颁TCL集团质量标杆奖

二、全员以客户为中心 。因通力所处的ODM行业特点，客户话语权非常大，在质量上，客户说不行就不行，没有讨价还价的余地。很多时候于总会亲自回复客户邮件，和我们一起处理质量方面的异议。在于总的带动下，通力所有的管理人员都将质量工作摆在最重要的位置上。去年春节前夕，某客户的一款双色注塑产品量产快达一万台的时候，质量部门报告产品可靠性出现问题。为了解决这个问题，质量、研发和生产团队春节只休息了1天，部门长和骨干主动留下来加班，回到外地的同事也主动通过电话和网络工作。在整个团队的齐心协力之下，我们终于解决了这个问题，而解决问题后，研发、工程、供应商和质量部门的第一件事不是庆贺，而是深刻的检讨，全链条上从不同工作角度深入分析和检讨，而不仅是质量部门的事情。

通力电子质量团队

三、给予质量团队更多的资源和话语权。通力在质量管理团队的组织架构设计上与其他企业有些不同。包括设计、部品、制造、检验、售后和体系，全流程的质量管控均属质量团队，在组织上保障了其运作的独立性。在多数企业中，检验员放到制造里，DQA（设计品质保证）放到研发团队中，有些信息可能会失真，有些质量问题可能不会完全暴露出来。将质量部门独立于业务自成体系，可以说从组织设计上通力给了质量团队更多的权力和资源，从组织和制度上避免了相互扯皮，包括我们的体系管理，于总直接盯着并要求调查问题和调查结果均要全部暴露出来，质量的独立性保持得比较好，质量有一票否决权，质量的权力很大，责任也很大，这一点和日韩企业有点相似。

四、工作质量决定产品的质量。多年来，通过长期和不同类型的优质客户合作，我们不断从客户身上汲取先进的质量工具和质量理念。但在我看来，质量工作的源点就是：工作质量一定要做好。说到、做到、记录到，这3点是其精髓。工作质量决定了产品的质量！做好这些，我们就可以规避掉非常多的质量问题。

TCL集团质量管理委员会与《TCL动态》联合报道

编辑：吴丹 彭心冬

 

●今年全球彩电出货量TCL有望居全球第二

●TCL这款TV新品长得不像彩电，却吸引了国际超模何穗的青睐

●10秒钟看懂电视的前世今生

● 上半年全球彩电出货量TCL直逼LG，两者仅差……

必须要赞一个！